Электроды в СаратовеКлассификация электродов для наплавки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей в соответствии с DIN 8555
Классификация электродов для наплавки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей в соответствии с DIN 8555
Пример Классификации электродов для наплавки углеродистых
и низколегированных конструкционных сталей в соответствии с DIN 8555
|
E
|
2
|
UM
|
55
|
GP
|
| Способ сварки | |
|||||
| Группа сплавов | |||||||||||
| Метод изготовления | |||||||||||
| Твердость наплавленного металла (НВ) | |||||||||||
| Свойства наплавленного металла | |||||||||||
Способ сварки
|
G
|
Газовая сварка |
|
E
|
Ручная дуговая сварка |
|
MF
|
Сварка порошковой проволокой |
|
TIG
|
Сварка неплавящимся электродом в инертном газе |
|
MIG
|
Сварка плавящимся электродом в защитном газе |
|
UP
|
Сварка под флюсом |
Группа сплавов
|
1
|
Сплав с С0,4% или сплав с С0,4% и Сr,Mn,Mo,Ni5% |
|
2
|
Сплав с С>0,4% или сплав с С>0,4% и Сr,Mn,Mo,Ni5% |
|
3
|
Легированный для работы при высоких температурах |
|
4
|
Легированный для наплавки режущего инструмента |
|
5
|
Легированный Cr5% с низким содержанием углерода до 0,2% |
|
6
|
Легированный Cr5% с повышенным содержанием углерода (0,2%С2%) |
|
7
|
Марганцевый аустенит Mn=11-18%, C0,5%, Ni3% |
|
8
|
Cr–Ni–Mn – аустенитные сплавы |
|
9
|
Cr–Ni стали (стойкие к ржавчине, кислотам и повышенным температурам) |
|
10
|
Высокоуглеродистый высокохромистый сплав без карбидообразующих |
|
20
|
Сплав на основе Со, легированный Cr и W с или без добавок Ni и Mo |
|
21
|
|
|
22
|
Сплавы на основе Ni c добавками Cr или Cr–B |
|
23
|
Сплавы на основе Ni с добавками Mo и Cr (или без Cr) |
|
30
|
Сплавы на основе Cu, с добавками Sn |
|
31
|
Сплавы на основе Cu, с добавками Al |
|
32
|
Сплавы на основе Cu, с добавками Ni |
Метод изготовления
|
GW
|
Прокатка
|
|
GO
|
Литье
|
|
GZ
|
Волочение
|
|
GS
|
Спекание
|
|
GF
|
Порошковая проволока
|
|
UM
|
Покрытые электроды
|
Твердость наплавленного металла (НВ)
|
150
|
125 – 175
|
|
200
|
176 – 225
|
|
250
|
226 – 275
|
|
300
|
276 – 325
|
|
350
|
326 – 375
|
|
400
|
376 – 425
|
|
40
|
37 – 42
|
|
45
|
42 – 47
|
|
50
|
47 – 52
|
|
55
|
52 – 57
|
|
60
|
57 – 62
|
|
65
|
62 – 67
|
|
70
|
Более 67
|
Свойства наплавленного металла
|
C
|
Коррозионно-стойкий |
|
G
|
Стойкий к абразивному износу |
|
K
|
Способный упрочняться при эксплуатации |
|
N
|
Не магнитный |
|
P
|
Стойкий к ударным нагрузкам |
|
R
|
Стойкий против ржавчины |
|
S
|
Высокие режущие свойства |
|
T
|
Высокотемпературная прочность, в том числе для режущего инструмента |
|
Z
|
Жаростойкость |