ГОСТ 9467 Э-09Х1МФ
ISO 3580 E 1CrMoV B20 |
AWS A5.5 E6015
DIN 8575 Е Kb, CrMoV120 |
ТМЛ-3У |
Для сварки паропроводов из сталей марок 12Х1МФ, 15Х1М1Ф,
20ХМФ, 15Х1М1ФЛ,
работающих при температуре до 570°С, и элементов поверхностей
нагрева из сталей марок 12X1МФ, 12Х2МФБ, 12Х2МФСР независимо
от рабочей температуры, а также для заварки дефектов в элементах
из тех же марок сталей. Сварка во всех пространственных положениях,
кроме вертикального «сверху вниз», на постоянном
токе обратной полярности.
|
Характеристики электродов |
Покрытие - основное
Коэффициент наплавки - 9,5 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,5 кг |
Химический состав наплавленного металла, % |
Углерод
|
Кремний
|
Марганец |
Хром |
Никель |
Ванадий |
Сера |
Фосфор |
не более |
0,06-0,12 |
0,15-0,40 |
0,50-0,90 |
0,80-1,25 |
0,40-0,70 |
0,10-0,30 |
0,025 |
0,030 |
Механические свойства металла шва, не менее |
Вид термической обработки |
Температура испытаний |
Временное сопротивление, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
Высокий отпуск 425±15°С выдержка 1±0,5ч |
+20 |
490 |
16 |
78,5 |
Геометрические размеры электродов и сила тока
при сварке |
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
3,0 |
350 |
60-115 |
4,0 |
450 |
110-170 |
5,0 |
450 |
140-200 |
Допускают сварку в узкую разделку с общим углом скоса кромок
15°. |
Технологические особенности сварки |
Сварку производят на короткой дуге по очищенным кромкам. Возможно
кратковременное удлинение дуги без образования пор.
Прокалка перед сваркой: 380-400°С -1 час. |
Э-09Х1МФ-ТМЛ-ЗУ-d-TД
Е-16-БЗО
|
ГОСТ 9466, ГОСТ 9467
ТУ 1272-028-46204995-2000 |
Электроды сертифицированы сертификационным центром Украины. |
|